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陰離子交換樹(shù)脂對(duì)使用溫度要求及分層原理介紹
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱(chēng) | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂對(duì)使用溫度要求及分層原理介紹不論是什么類(lèi)型樹(shù)脂都有一定耐熱性,都有一個(gè)限點(diǎn),如果在使用過(guò)程中超過(guò)此限點(diǎn)就會(huì)嚴(yán)重影響樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度和交換容量。溫度過(guò)低如小于或等于0℃時(shí),樹(shù)脂易凍結(jié),使機(jī)械強(qiáng)度降低,顆粒破碎,從而影響樹(shù)脂的使用壽命、降低交換容量;溫度過(guò)高,會(huì)引起樹(shù)脂熱分解,讓影響樹(shù)脂的交換容量和使用壽命。重慶軟水處理設(shè)備公司對(duì)各種的耐熱性能應(yīng)由鑒定試驗(yàn)來(lái)確定。但一般來(lái)說(shuō),陽(yáng)樹(shù)脂比陰樹(shù)脂的耐熱性能好。鹽型樹(shù)脂比H型或OH型號(hào),而鹽型又以Na型堿性應(yīng)熟知的耐熱性能要比強(qiáng)堿性的好。因此,樹(shù)脂在使用時(shí),對(duì)于水溫要有嚴(yán)格的控制。
離子交換樹(shù)脂在進(jìn)行離子交換過(guò)程中,有產(chǎn)生分層現(xiàn)象,就是水不斷從上之下流過(guò)樹(shù)脂層,但是水和上部下部接觸順序會(huì)發(fā)生改變,在樹(shù)脂層的不同高度處的交換作用也就不同。
下面以CA2+交換NA型樹(shù)脂層為例加以說(shuō)明。當(dāng)水通過(guò)再生好的NA型樹(shù)脂層時(shí),水中的CA2+首先與處于表面層的樹(shù)脂進(jìn)行離子交換,所以這樹(shù)脂層很快就失去了交換水中CA2+的作用,此后的水再通過(guò)該美國(guó)DOWEX樹(shù)脂層時(shí),水中的CA2+就不再與這層樹(shù)脂進(jìn)行交換了,交換作用進(jìn)入到一一層的樹(shù)脂層,由于處于上部樹(shù)脂層其交換樹(shù)脂已呈CA型,水通過(guò)該層后,水質(zhì)沒(méi)有變化,故這一層稱(chēng)為"失效層"。
在失效層的下一層樹(shù)脂稱(chēng)為工作層,水在通過(guò)這一層時(shí),水中的CA2+就與樹(shù)脂層中NA+進(jìn)行交換作用,直到達(dá)到交換的平衡。為了保證一定的出不質(zhì)量,處于交換床下面的一層離子交換樹(shù)脂(相當(dāng)于工作層的厚度)不能發(fā)揮其全部的離子交換作用,只能起到保護(hù)出水水質(zhì),使出水中的CA2+不超 過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),故這一層樹(shù)脂稱(chēng)為“保護(hù)層"。
在整個(gè)交換床中反應(yīng)過(guò)程是工作層自上至下或自下至上不斷發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象,一旦下部與保護(hù)層接觸到后,出水水中的CA2+殘留量增加,并很快地上升,這稱(chēng)之為失效,DOWEX樹(shù)脂失效后需要進(jìn)行再生,以恢復(fù)其交換能力,在交換過(guò)程中,整個(gè)樹(shù)脂層就是這樣從“分層"達(dá)到失效交換“失效",這就是一般的說(shuō)的“分層失效"原理。