解決吸附鈀金樹脂的清洗效果不好的問題適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附解決吸附鈀金樹脂的清洗效果不好的問題

　　一、離子交換樹脂的填裝情況

　　雙室浮動(dòng)床內(nèi)部填充的兩種樹脂由交換器中部帶有濾帽的花板隔開，兩種樹脂并不能混合在一起使用。運(yùn)行時(shí)，水從底部進(jìn)入，頂部排出。先通過弱樹脂，再通過強(qiáng)樹脂，從而去除水中的離子。從對(duì)樹脂的清洗和檢查時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)強(qiáng)陽(yáng)樹脂破碎率大，離子交換樹脂的機(jī)械強(qiáng)度也有所降低，樹脂的年補(bǔ)充率也是高的。

離子交換樹脂

　　二、離子交換樹脂的清洗流程

　　陰、陽(yáng)床樹脂清洗的頻率主要取決于原水的濁度及交換器的壓差。陽(yáng)床內(nèi)的樹脂輸出用生水，先將上室強(qiáng)酸性樹脂通過樹脂輸送管道輸送到清洗罐，通過自用泵將除鹽水從清洗罐底部濾帽進(jìn)入，從頂部排出，樹脂在清洗罐內(nèi)攪動(dòng)、翻騰，通過調(diào)整流量控制樹脂的整體托起高度，由于破碎樹脂體積小，質(zhì)量輕，會(huì)從頂部濾帽隨排液一起排出，從而達(dá)到清洗破碎樹脂的目的。上室強(qiáng)性樹脂清洗完畢后，輸送回陽(yáng)床。再將弱酸性陽(yáng)樹脂輸入清洗罐進(jìn)行清洗。陰床的強(qiáng)、弱樹脂清洗方法與陽(yáng)床一樣，也是強(qiáng)、弱樹脂共用一臺(tái)陰清洗罐。

離子交換樹脂

　　三、對(duì)現(xiàn)用清洗罐進(jìn)行技術(shù)改造

　　針對(duì)目前使用的清洗罐清洗效果很差，我們進(jìn)行了全面的分析、改造和調(diào)試，找出了佳的清洗方法和運(yùn)行參數(shù)。

　　1、分析：

　　(1)反洗時(shí)流量偏小，樹脂整體托不起來，翻騰高度不夠。樹脂在交換器內(nèi)運(yùn)行時(shí)，成床投運(yùn)時(shí)的托起流量應(yīng)在180-200m3/h，而清洗罐的清洗水入口管道設(shè)計(jì)為DN100，自用泵設(shè)計(jì)單臺(tái)出力為90m3/h，清洗時(shí)投運(yùn)兩臺(tái)自用水泵供水時(shí)的大流量也只能達(dá)到130m3/h。因此流量顯然偏小，使樹脂托不起來。

離子交換樹脂

　　(2)清洗罐底部V形花板上的濾帽設(shè)計(jì)尺寸偏小，分布太散，過水能力較小，且罐體內(nèi)出樹脂口附近濾帽布置較其它部位要少。這個(gè)部位樹脂在清洗時(shí)根本無法托起。另外，交換器內(nèi)的濾帽的過水側(cè)縫為0.5mm，底部直徑為86.5mm，清洗罐內(nèi)的濾帽過水側(cè)縫為0.28mm，底部直徑為65.5mm，從以上數(shù)據(jù)來看，清洗罐內(nèi)的濾帽過水能力是較弱的，不能滿足清洗樹脂時(shí)的水量要求。