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超純水設(shè)備拋光樹脂的有機(jī)物污染預(yù)防與工藝分析
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時(shí)陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無數(shù)級復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場惡性低價(jià)競爭,也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運(yùn)輸、儲存和裝填過程中,任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
超純水設(shè)備拋光樹脂的有機(jī)物污染預(yù)防與工藝分析
樹脂的有機(jī)物污染預(yù)防
1、樹脂做好煉油二水源來水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測工作。
2、樹脂加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作,提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠有機(jī)物的效率。一級除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
3、樹脂可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹脂的有機(jī)物清除器。
4、樹脂每隔6-12個(gè)月,對離子交換樹脂復(fù)蘇處理一次,避免樹脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)再處理。
樹脂
樹脂的選用
作為離子交換樹脂,就其操作或者使用而言,首先遇到的就是樹脂本身的強(qiáng)度問題。例如在單床中運(yùn)行的樹脂,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效;混床系統(tǒng)樹脂,還會遇到樹脂體外分離所產(chǎn)生的機(jī)械力;而凝結(jié)水運(yùn)行的樹脂,更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉(zhuǎn)型時(shí)的磨損。因此選用樹脂時(shí)的首要問題是考慮樹脂本身的強(qiáng)度問題。
樹脂
樹脂的廢水處理工藝分析
樹脂廢水中含有大量的芳香烴類雜環(huán)化合物。常溫常壓催化氧化工藝無法將這些復(fù)雜的有機(jī)物一步降解成二氧化碳和水,因此可采用兩級混合催化氧化工藝。達(dá)到終開環(huán)斷鏈的效果。如對于復(fù)雜的芳香烴類物質(zhì)??上葘⑵滢D(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)簡單的芳香烴類,然后再進(jìn)行氧化使其開環(huán)形成易降解的物質(zhì),并終降解成無害物質(zhì)排放。經(jīng)過催化氧化工藝和微電解降解后CODcr去除率>80,B/C提高至0.3以上,可滿足生物降解的條件。接著用生化降解法進(jìn)一步處理,可使CODcr降低達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
樹脂
樹脂的廢水處理工藝流程說明
廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡,然后進(jìn)入預(yù)曝氣裝置。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當(dāng)過渡金屬和氧化劑進(jìn)行反應(yīng),初步降解水中污染物。