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陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：　

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

001*7軟化水設備樹脂專業(yè)直銷商 這個時刻，出水的酸堿度可降至5.4~5.7，（4）出水二氧化硅含有量普遍增加，這就是因為水中有機酸（黃腐酸和腐殖酸）的解離常數(shù)多于H2SiO3，從此，附著在樹脂上的有機物質可以抑制樹脂對二氧化硅的交換或置換吸附的二氧化硅，導致二氧化硅在陰極床中過早排出，（5）陰極床的洗滌時間增長，洗滌用水量也普遍增加，出于吸附在樹脂上的有機物含有數(shù)量較多的COOH基團，所以樹脂在再生進程中變成-COONa，在清洗進程中，陰離子床流入液中的無機酸一直排放鈉離子，普遍增加了清洗時間和用水量，2.有機污染的原因，出于水中的有機物是帶有負電荷基團的線性高分子，如腐殖酸、黃腐酸和鞣酸，它們可以與強堿性陰樹脂交換反應。高果糖糖漿是通過從玉米中提取淀粉。

水解發(fā)生葡萄糖和果糖，在進行離子交換處理產(chǎn)生了高果糖糖漿而制作的，食品工業(yè)中離子交換樹脂的消耗僅次于水處理，3）***業(yè)，離子交換樹脂在***工業(yè)中對開發(fā)新一代***和提升原***質量起著主要作用，鏈霉素的成功開發(fā)可以是同一個突出的例子，近幾年來，中***委員會也做了某些研究，4）合成化學和石化工業(yè)，在有機合成中，酸和堿一般用作酯化、水解、酯交換、水合和另外反應的催化劑，用離子交換樹脂代替無機酸和堿也就會更加好地實施上邊所述反應，就如，樹脂可以重復利用，產(chǎn)品有利于分離，反應器不足以被腐蝕，環(huán)境很難被污染，反應利于控制，甲基叔丁基醚（MTBE）是異丁烯與甲醇在大孔離子交換樹脂的催化下反應制備的。

在實際使用上，常將這些樹脂轉變?yōu)槠渌x子型式運行，以適應各種需要。例如常將強酸性陽離子樹脂與NaCl作用，轉變?yōu)殁c型樹脂再使用。工作時鈉型樹脂放出Na+與溶液中的Ca2+、Mg2+等陽離子交換吸附，除去這些離子。反應時沒有放出H+，可避免溶液pH下降和由此產(chǎn)生的（如蔗糖轉化和設備腐蝕等）。再之后，高濃度、低流速的硫酸溶液被用作于再生，從此樹脂中的很少部分Ca2已經(jīng)被去除，所以剩余的少量Ca2很難形成硫酸鈣沉淀和沉淀，而是會被溶液沖走，（4）硅對樹脂的污染，1.污染現(xiàn)象和原因，樹脂被硅污染后，二氧化硅從離子交換器的出口水中一直泄漏，減少了硅的去除功率，硅污染大概是出于樹脂中的膠體硅污染物在再生進程中并沒有*去除。